如何创造高效益(施工篇) 搞旋挖就是为了赚钱,如何发挥旋挖性能,赚取更多财富,是所有老板最想做的事情。 本文主要阐述旋挖施工阶段,如何运用施工经验提升效益 观察 1现场地形:设备人员进场后,观察现场地形,尽可能远离山边.河边,因其地质和地下水因素有可能不利于施工。 2地质报告:通过地质报告上的文字及平面图,分析地质变化情况及走势,占据有利施工地点。 3洞察:如果现场已经有旋挖在施工了,观察施工情况:管理组织.钻机配置.钻具情况.操作控制,结合桩径地质就可得出结论。 调整 1施工方案:通过之前的一系列观察,结合甲方安排指示,制定出一套施工方案,并找出施工重点加以控制。 2人:人员调整。现有的人员及工种能否满足施工需求,如地质强度需要配置‘电焊工’修补钻斗。 3机:维护备件。更换滤芯,更换机油.齿轮油.液压油.更换主卷钢丝绳,检测修补钻杆钻具等...备件:主卷钢丝绳.钻齿.提引起.机油.液压油.防冻液等... 4物:机具辅件。现有的机具辅件能否满足施工要,如:护筒.钻杆.钻斗.钻齿类型.型号.数量等... 5料:原料采购备用。如:膨润土.纤维素.火碱.钻孔液.柴油等... 团队 1流水线:无论是施工工艺还是工序,让每个环节连环相扣,形成一条流水生产线,只有这样才能高效益产出。 2前呼后应:整个工艺工序结构严谨,如果其中一个环节出现问题,必然会影响其它环节如:旋挖钻进控制泥浆质量(沉渣),操作控制(偏孔),对于后续工作(下笼.灌注)非常重要的。 掘进 1设备:设备输出的功率及性能:(扭矩.加压力.钻进深度)能否满足施工要求如:地质强度,设计桩长桩径等。 2钻杆.钻具.钻齿.先导尖选配:根据地质.地下水.桩径.桩长选配钻杆(摩阻.机锁),钻具(单底.双底.开体.螺旋.筒钻),钻齿(宝峨齿.截齿.斗齿:v19.v35),先导尖(铸造螺旋式.铁板锥形.截齿分点式) 3钻具优化:许多钻具都存在缺陷如:先导尖结构.先导尖与钻齿组合.钻齿角度.钻齿间距.钻齿位置.底板开口等...优化这些部位,提升钻进能力。 4泥浆:根据地质.地下水情况调配泥浆比重.流速,满足施工需求,提升成孔质量,应做到三无(无塌孔.无沉渣.无缩径) 5操作控制:结合地质类型改变操作方式,如:单斗深度.加压方式.转速等...可有效保护设备,可预防打滑.降低偏孔。 6判断地质变化:如果钻进时地质发生改变,可通过看(钻杆转速),听(动力头声音),切(感觉振动),结合地质报告和平日施工判断地质变化情况,及时改变操作方式或更换钻具。 灌注 1下笼:终孔前把钢筋笼及电焊机运到孔边,注意吊点,防止吊弯吊散,焊接及时,垂直慢下,吊筋长度精确并牢固焊接。 2灌注:根据桩长下管(长度),注意密封,有沉渣可冲孔,封底是关键,注意:塌落度.间隔时间.埋深拔管.预防浮笼。 3返浆:灌注及时把泥浆返回泥浆池以免影响钻进生产。 4拔护筒:灌注之后就可拔护筒以免铸在孔里。 顶一下
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